Un spray sous marque propre permet aux revendeurs spécialisés, aux chaînes d’ateliers, aux fournisseurs industriels et aux titulaires de marques de fidéliser leur clientèle et de se démarquer de la concurrence. Chez Aerosols Germany, le processus de marque propre suit un schéma clair : de la gamme à la formulation, en passant par l’étiquette, jusqu’aux échantillons, à la validation, au remplissage en série et à la logistique. Ce guide décrit les différentes étapes, présente les décisions que vous prenez en tant que client et montre les facteurs qui déterminent l’effort et les coûts.

Étape 1 : définir la gamme

Au départ se pose la question des produits qui doivent figurer sous votre marque. La plupart des marques propres démarrent avec une sélection maîtrisable de références déjà demandées dans vos circuits de vente, et étendent le programme par la suite. Un coup d’œil aux groupes de produits des sprays techniques est utile :

Nettoyants : nettoyant pour freins, nettoyant pour contacts, dégraissant, nettoyant industriel
Lubrifiants : spray pour chaîne, spray de silicone, spray de PTFE, spray multi-usages, graisse en spray
Protection anticorrosion : spray de zinc, spray zinc-aluminium, spray pour cavités, spray de cire protectrice
Sprays de peinture : teintes RAL, sous-couche, vernis en aérosol, peinture plastique
Sprays de marquage : peinture de marquage dans les couleurs de signalisation
Entretien automobile : pénétrant, spray de démarrage, silicone pour tableau de bord, argent pour jantes
Électronique : spray de contact, spray froid, spray de protection des bornes de batterie
Sprays de soudage, colles et mastics, sprays de contrôle

Pour la planification de la gamme, précisez :

Quel groupe cible achète la marque : ateliers, industrie, artisans, consommateurs finaux via la distribution ?
Quelles références sont à forte rotation, et lesquelles sont des compléments ?
Quels formats de bombe conviennent au point de vente et à l’application ?
La marque doit-elle avoir une apparence homogène sur toutes les références ou varier selon le groupe de produits ?

Étape 2 : formulation issue du stock ou du développement

Il existe deux voies pour la formulation.

Formulation existante

La voie la plus rapide utilise une formulation existante de la gamme Aerosols Germany. La classification, la fiche de données de sécurité et les paramètres de remplissage sont disponibles et les essais sont terminés. Vous sélectionnez le produit, définissez le format de bombe et la valve, et vous concentrez vos efforts sur l’étiquette et le marketing. Pour la plupart des marques propres, cette voie constitue la base judicieuse.

Formulation spéciale

Si un produit doit présenter des propriétés particulières, comme un parfum précis, une viscosité différente, une teinte hors programme ou une formulation sans certains ingrédients, il est développé en commun avec le partenaire de production. Le développement comprend des échantillons du partenaire de production, des essais de stabilité dans l’aérosol, la coordination du gaz propulseur et de la valve, ainsi que la classification du nouveau mélange. Cela allonge le calendrier et augmente l’effort, mais permet d’obtenir un produit qui n’existe que sous votre marque.

Critère	Formulation existante	Formulation spéciale
Délai jusqu’à la production en série	Court, la validation dépend de l’étiquette	Plus long, avec développement et essais supplémentaires
Effort	Faible	Plus élevé en raison du développement, des essais et de la classification
Documentation	Disponible	Créée spécialement
Différenciation	Par la marque et l’étiquette	Par la marque et les propriétés du produit

Étape 3 : étiquette et exigences d’étiquetage

L’étiquette porte votre marque et, en même temps, toutes les informations légalement obligatoires. Les deux doivent s’accorder. Vous fournissez le logo de la marque, le schéma de couleurs et le design souhaité ; Aerosols Germany fournit les contenus pertinents pour l’étiquetage : désignation du produit, classification CLP avec pictogrammes, mention d’avertissement, mentions H et P, indications au titre de l’Aerosolpackungsverordnung (ordonnance allemande sur les récipients à aérosol), quantité de remplissage, champ du lot et coordonnées du responsable de la mise sur le marché.

Les points suivants doivent être clarifiés :

Qui est le responsable de la mise sur le marché ? Pour une marque propre, en général vous en tant que titulaire de la marque. Cela entraîne des obligations, comme tenir la fiche de données de sécurité à disposition.
Quelles langues ? Pour des ventes dans plusieurs pays, les mentions obligatoires doivent figurer dans les langues officielles respectives. Cela influe sur la taille et la conception de l’étiquette.
Quel type d’étiquette ? Étiquette enveloppante, étiquette partielle, impression directe ou étiquette pliée pour les textes étendus.
Quelles marques et quels logos ? Des marques comme le Point Vert ne doivent plus figurer sur les nouvelles étiquettes, car leur utilisation est progressivement supprimée au titre du règlement européen sur les emballages.

La révision de l’étiquette constitue une étape distincte : le projet est vérifié quant à l’exhaustivité des mentions obligatoires, la lisibilité, les dimensions des pictogrammes et la formulation exacte avant l’impression.

Étape 4 : échantillons

Avant la série, vous recevez des échantillons. Selon le projet, il s’agit :

d’échantillons de produit issus du stock, afin que vous puissiez contrôler le jet, l’odeur, le séchage et l’effet dans votre application ;
d’échantillons du partenaire de production pour les formulations spéciales, afin de coordonner les propriétés et d’affiner si nécessaire ;
d’échantillons d’étiquette sous forme d’épreuve ou de bombe étiquetée, pour évaluer l’aspect, la restitution des couleurs et l’ajustement de l’étiquette sur la bombe.

Transmettez les échantillons aux personnes qui utiliseront ou vendront plus tard le produit. Les retours d’expérience pratiques peuvent encore être intégrés à ce stade avec peu d’effort.

Étape 5 : validation

La validation est la conclusion formelle de la préparation. Vous confirmez par écrit la formulation, le format de bombe, la valve et la tête de pulvérisation, le projet d’étiquette avec toutes les mentions obligatoires, l’unité de conditionnement et la quantité. À partir de la validation, les étiquettes sont imprimées et les composants sont planifiés. Les modifications après validation entraînent un effort supplémentaire, car les étiquettes ou composants déjà commandés peuvent être concernés. Vérifiez donc attentivement la version validée, en particulier l’orthographe, les coordonnées et les textes obligatoires.

Étape 6 : remplissage en série

Après la validation, Aerosols Germany planifie le remplissage auprès du partenaire de production européen. Le remplissage en série comprend :

La mise à disposition de la formulation, des bombes, des valves, des têtes de pulvérisation, des capuchons et des étiquettes.
La préparation du lot de produit et les contrôles avant le remplissage.
Le remplissage, la charge en gaz propulseur et le sertissage.
Les contrôles d’étanchéité et de fonctionnement conformément aux exigences applicables aux générateurs aérosols.
L’étiquetage et le marquage du lot chez le partenaire, suivis du contrôle qualité et du conditionnement dans l’unité convenue à Iserlohn.

Le marquage du lot garantit que chaque remplissage reste traçable. Vous recevez la documentation de lot avec votre livraison.

Étape 7 : logistique

Les aérosols sont des marchandises dangereuses au sens des réglementations de transport. L’emballage, le marquage des unités d’expédition et les documents d’expédition doivent respecter les règles du transport routier. Aerosols Germany conditionne les marchandises en conséquence à Iserlohn et convient avec vous si la livraison part vers votre entrepôt central, directement vers vos succursales ou vers un prestataire logistique. Pour le stockage dans vos locaux, les consignes de l’étiquette s’appliquent : au frais, au sec, à l’abri du soleil et des sources de chaleur. Selon la quantité stockée, les dispositions d’exploitation relatives au stockage des générateurs aérosols doivent être respectées.

Ce qui détermine l’effort et les coûts

Les marques propres diffèrent sensiblement par l’effort qu’elles demandent. Les principaux facteurs de coût sont :

Quantité par référence. Les temps de réglage, la préparation des lots et l’impression des étiquettes se répartissent sur la quantité. De petites séries par référence coûtent plus cher par bombe que de plus grandes.
Nombre de références. Chaque référence nécessite ses propres étiquettes, sa propre validation et son propre réglage. Une gamme resserrée avec de bonnes quantités est plus économique que de nombreuses références en petites quantités.
Format de bombe et composants. La bombe, la valve, la tête de pulvérisation et le capuchon sont des pièces achetées ; les formats spéciaux et les couleurs spéciales augmentent l’effort d’approvisionnement et les quantités minimales chez le fournisseur.
Formulation spéciale. Le développement, les essais et la classification sont des coûts uniques, qui ne se répartissent que sur la durée de vie de la marque.
Effort d’étiquetage. Les étiquettes multilingues, les étiquettes pliées, les couleurs et finitions spéciales augmentent les coûts d’impression et l’effort de révision.
Unité de conditionnement et expédition. Carton extérieur, palettisation et emballage pour marchandises dangereuses font partie du calcul.

Abordez ces points tôt. Le choix d’une formulation existante, d’une bombe standard et d’une mise en page d’étiquette uniforme pour toutes les références réduit souvent sensiblement l’effort, sans que la marque perde de son impact.

Calendrier

De manière qualitative, le processus peut se résumer ainsi : la décision sur la gamme et le choix de la formulation vous reviennent et déterminent le démarrage. Pour les formulations existantes, la conception de l’étiquette avec la révision des mentions obligatoires est l’étape qui détermine le calendrier. Pour les formulations spéciales, le développement et les essais s’ajoutent. Après la validation viennent l’impression des étiquettes, l’approvisionnement des composants et la planification du remplissage. Les réassorts avec une étiquette inchangée sont nettement plus rapides, car la validation et la documentation sont déjà en place.

Votre marque propre avec Aerosols Germany

Aerosols Germany, la marque de sprays de Berger & Schröter GmbH à Iserlohn, fait fabriquer par des sites partenaires en Europe des sprays techniques destinés à l’industrie, aux artisans et à la distribution ; elle les contrôle et les expédie à Iserlohn, et accompagne les marques propres depuis l’idée de gamme jusqu’à la livraison. Vous disposez d’un seul interlocuteur pour la formulation, l’étiquetage, les échantillons et le remplissage.

Vous souhaitez créer votre propre gamme de sprays ou étendre un programme existant ? Envoyez alors votre demande à Aerosols Germany avec votre idée de gamme et les formats de bombe souhaités : nous vous ferons parvenir une proposition de processus.

Spray sous marque propre : le processus de la gamme à la production en série