A cinkspray-korrózióvédelem a nagy cinktartalmú, spray-ként felvihető bevonatok gyűjtőneve, amelyek megvédik az acélt a rozsdától. Ott használják őket, ahol a melegen horganyzott alkatrészeken hegesztés, fúrás vagy vágás után szabad acélfelület marad, vagy ahol csupasz acélra aktív védelmet nyújtó alapozó kell. Ez az útmutató ismerteti a működési elvet, megkülönbözteti a cinkspray-t a cink-alumínium spray-től és a rozsdavédő alapozótól, és leírja a szakszerű felhordást.

Hogyan éri el a cinkspray a korrózióvédelmet: a katódos elv

Az acél rozsdásodik, amikor a vas víz és oxigén jelenlétében oxidálódik. Az elektrokémiai sorban a cink kevésbé nemes, mint a vas. Ha a két fém vezető érintkezésben áll, és elektrolit, például esővíz vagy páralecsapódás nedvesíti őket, a cink előnyösen oldódik, a vas pedig védett marad. A cink ilyenkor az áldozati anód, az acél a katód. Ezt nevezik katódos korrózióvédelemnek.

Ez a mechanizmus különbözteti meg a cinkspray-t a puszta záróbevonattól:

Egy záróbevonat, például egy fedőfesték, távol tartja a vizet és az oxigént az acéltól. Ha megsérül, az acél a sérülésnél rozsdásodik, és a rozsda a bevonat alá kúszhat.
A katódos védelem a kisebb hibáknál és karcolásoknál is működik, amíg a környezetben van cink. Az acél a szélen is védett marad, és a bevonat alatti rozsdásodás lelassul.

Előfeltétel a fémes érintkezés a cinkrészecskék és az acél között. Ezért a száraz filmben magas cinktartalomra van szükség, és a felvitel előtt az alapfelületnek csupasz fémnek és zsírmentesnek kell lennie. A kínálat cinkspray-je termékleírás szerint a száraz filmben 92 % feletti cinktartalommal készül, ezért elektromosan vezetőképes, és emiatt ponthegesztő festékként is használható.

Cinkspray, cink-alumínium spray vagy rozsdavédő alapozó?

Mindhárom termékcsoport korrózióvédelmet szolgál, de eltérő célt követ.

Termék	Működési elv	Tipikus felhasználás	Megjelenés
Cinkspray	Katódos védelem magas cinktartalommal	Csupasz acél alapozása, horganyzott részek javítása, hegesztési varratok	Matt szürke, hasonló a melegen horganyzotthoz
Cink-alumínium spray	Cink mint áldozati anód, alumínium pigmentek az időjárás elleni védelemhez és a megjelenéshez	Horganyzott felületek kezdeti konzerválása és javítása, látható vágott élek	Világosabb, fémes ezüst
Cink-javítóspray	Cinktartalmú festék, a friss horganyzással színben egyeztetve	Horganyzott részek látható hegesztése és vágása, alapozó nélkül átfesthető	Friss horganyzással szinte azonos szín
Rozsdavédő alapozó rozsdaátalakítóval	Záróréteg és a maradék rozsda kémiai átalakítása	Rozsdás felületek, amelyek nem tisztíthatók teljesen	Vörösbarna, fedőrétegnek szánt

Cinkspray

A cinkspray akkor az első választás, ha az aktív védelem a fő szempont: hegesztési varratok, fúrt lyukak, csatlakozófelületek és minden olyan hely, ahol a melegen horganyzás megsérült. Minden szokásos fémalkatrész korrózióvédő alapozójaként készült, és horganyzott acélfelületek javítására alkalmas.

Cink-alumínium spray

A cink-alumínium spray a cinktartalmat alumínium pigmentekkel kombinálja. Az alumínium pikkelyszerűen fedi egymást, és javítja az időjárásállóságot, valamint a megjelenést, amely közelebb áll a friss horganyzáshoz. Horganyzott felületek kezdeti konzerválására és javítására használják, hőálló, és a termékleírás szerint jól tapad a szokásos fémeken.

Cink-javítóspray

Ahol a megjelenés a döntő, például korlátokon, kerítéseken vagy homlokzati elemeken, a cink-javítóspray a friss horganyzott alkatrészekkel szinte azonos színű eredményt ad. A termékleírás szerint alapozó nélkül átfesthető.

Rozsdavédő alapozó

Egy rozsdavédő alapozó, például a Rust-Stop hosszú távú alapozó vörösbarna, másképp működik: rozsdaátalakítót tartalmaz, behatol a maradék rozsdába, és átfesthető alapozót képez. Akkor a jó választás, ha egy alkatrész már rozsdás, és nem csiszolható teljesen csupasz fémig. Katódos védelmet nem nyújt.

Horganyzott alkatrészek javítása

A melegen horganyzott alkatrészeket gyakran a helyszínen vagy a műhelyben kell utólag megmunkálni. Minden fúrt lyuk, minden vágás és minden hegesztési varrat csupasz acélt tár fel. A korrózió ott indul meg, mert a környező horganyzás védőhatása csak rövid távolságra terjed. A cinktartalmú bevonattal történő javítás általános gyakorlat az acélszerkezetek építésében, és a horganyzásra vonatkozó szabványok javítási módszerként írják le. Az egyes esetekben alkalmazandó követelményeket a megrendelő vagy a kivitelezési specifikáció határozza meg.

A tartós eredményhez:

Mechanikusan távolítsa el a hegesztési salakot, a vízkövet és a fröccsenéseket.
Csiszolja meg a sérült területet és az ép horganyzás átmeneti zónáját, hogy a szél ne maradjon lépcsős.
Alaposan zsírtalanítson, és távolítsa el a csiszolóport.
Vigyen fel cinkspray-t több vékony rétegben, amíg a terület egyenletesen be nem fedődik. Tartsa be a címkén megadott száradási időket.
Látható felületeken ezután cink-alumínium spray-t vagy cink-javítóspray-t használjon a horganyzáshoz illő megjelenésért.

Előkészítés: a döntő lépés

Egyetlen korrózióvédelem sem tapad zsírra, rozsdára vagy laza bevonatra. Az előkészítés a bevonat élettartamát jobban meghatározza, mint a rétegvastagság.

Zsírtalanítás: távolítsa el az olajat, a zsírt, a vágófolyadékot és az izzadságot zsírtalanítóval vagy ipari gyorstisztítóval. Utána ne érintse csupasz kézzel.
Rozsdamentesítés: távolítsa el a laza rozsdát drótkefével, csiszolóvliesszel vagy szemcseszórással. A cinkspray csupasz fémfelületet igényel, hogy a katódos érintkezés létrejöjjön.
Szárítás: a pórusokban és a résekben lévő nedvesség gátolja a tapadást. Tartsa a felületet szárazon és páramentesen, és tartsa be a címkén megadott munkahőmérsékletet.
Takarás: takarja le a szomszédos alkatrészeket, a menetet és a tömítőfelületeket.
Rázás: a cinkpigmentek leülepednek. A flakont a címke szerint rázza fel, hosszabb munkáknál szünetekben is.

A védőhatás vizsgálata

A korrózióvédő bevonatok tartósságát laboratóriumban többek között sósködpróbával határozzák meg. Az eljárást ma a DIN EN ISO 9227 írja le; egyes régebbi termékadatok még a korábbi nemzeti szabványra hivatkoznak. Ezeknek a vizsgálatoknak az eredménye a rétegvastagságtól, az alapfelület előkészítésétől és a vizsgálati feltételektől függ, és nem alakítható át közvetlenül kültéri élettartammá. A tapadás vizsgálatára gyakran a rácsvágási próbát használják. Ezek az értékek csak akkor relevánsak, ha az adott termékre és a műszaki adatlapon szereplő információkra vonatkoznak.

A cinkspray korlátai

A cinkspray nem helyettesíti a melegen horganyzást. A flakonból felvitt rétegvastagság kisebb, és a bevonat mechanikailag kevésbé ellenálló, mint a cinkfürdőben képződő ötvözetréteg. Nagy felületű új védelemhez vagy tartósan vízbe kerülő alkatrészekhez a melegen horganyzás, a duplex rendszerek vagy a többrétegű bevonatrendszerek a jobbak. A cinkspray javításokra, alapozásra és kisebb felületekre való eszköz. Megfelelő fedőrétegek azok, amelyek a cinktartalmú alapozókon tapadnak; rejtett területen végzett előzetes próba ajánlott.

Cinkspray iparnak, kereskedelemnek és saját márkának

Az Aerosols Germany cinkspray-t, cink-alumínium spray-t, cink-javítóspray-t és korrózióvédő alapozókat szállít, amelyeket Európában gyártanak és Iserlohnban minőség-ellenőriznek, acélszerkezetek, fémfeldolgozás, ipar és kereskedelem számára. A termékek saját címkével is elérhetők.

Sorozatos javítómunkához cinkspray-re van szüksége, konkrét tulajdonságokkal rendelkező készítményt keres, vagy korrózióvédelmi programot tervez saját márka alatt? Akkor küldje el megkeresését az Aerosols Germanynek, és tanácsot adunk a termékválasztásról, a műszaki adatlapokról és a töltésről.

Cinkspray mint korrózióvédelem: működés, kiválasztás, alkalmazás