La protezione anticorrosione con spray zincante è il termine generale per rivestimenti spruzzabili con un elevato tenore di zinco che proteggono l'acciaio dalla ruggine. Vengono utilizzati ovunque componenti zincati a caldo presentino una superficie esposta dopo saldatura, foratura o taglio, oppure dove l'acciaio nudo necessiti di un primer con protezione attiva. Questa guida spiega il principio di funzionamento, distingue lo spray zincante dallo spray zinco-alluminio e dai primer antiruggine e descrive l'applicazione professionale.

Come lo spray zincante ottiene la protezione anticorrosione: il principio catodico

L'acciaio arrugginisce quando il ferro si ossida in presenza di acqua e ossigeno. Nella serie elettrochimica lo zinco è meno nobile del ferro. Se i due metalli sono in contatto conduttivo e vengono bagnati da un elettrolita come acqua piovana o condensa, lo zinco si dissolve preferenzialmente e il ferro resta protetto. Lo zinco funge da anodo sacrificale, l'acciaio da catodo. Si parla di protezione catodica dalla corrosione.

Questo meccanismo distingue lo spray zincante da un semplice rivestimento barriera:

Una barriera, come una vernice di finitura, tiene lontani acqua e ossigeno dall'acciaio. Se è danneggiata, l'acciaio arrugginisce nel punto danneggiato e la ruggine si insinua sotto il rivestimento.
La protezione catodica continua a funzionare nei piccoli difetti e nei graffi finché nell'area circostante è presente zinco. L'acciaio resta protetto anche ai bordi e la corrosione sottocutanea viene rallentata.

Presupposto è il contatto metallico tra le particelle di zinco e l'acciaio. Per questo il tenore di zinco nel film secco deve essere elevato e la superficie deve essere metallo lucido e privo di grasso prima dell'applicazione. Secondo la descrizione del prodotto, lo spray zincante della gamma Aerosols Germany ha nel film secco oltre il 92 % di zinco ed è quindi elettricamente conduttivo, il che lo rende adatto anche come vernice per saldatura a punti.

Spray zincante, spray zinco-alluminio o primer antiruggine?

Tutti e tre i gruppi di prodotti servono alla protezione anticorrosione, ma perseguono obiettivi diversi.

Prodotto	Principio di funzionamento	Impiego tipico	Aspetto
Spray zincante	Protezione catodica grazie all'elevato tenore di zinco	Primer su acciaio nudo, ripristino di parti zincate, cordoni di saldatura	Grigio opaco, simile alla zincatura a caldo
Spray zinco-alluminio	Zinco come anodo sacrificale, pigmenti di alluminio per la protezione dagli agenti atmosferici e per l'aspetto	Protezione iniziale e ripristino di superfici zincate, bordi di taglio visibili	Più chiaro, argento metallizzato
Ritocco zincante	Vernice contenente zinco, abbinata nella tonalità alla zincatura fresca	Cordoni di saldatura e tagli visibili su parti zincate, verniciabile senza primer	Quasi identico nel colore alla zincatura fresca
Primer antiruggine con convertitore di ruggine	Barriera più conversione chimica della ruggine residua	Superfici arrugginite che non possono essere completamente decapate	Bruno rossastro, destinato alla riverniciatura

Spray zincante

Lo spray zincante è la prima scelta quando la protezione attiva è prioritaria: cordoni di saldatura, fori praticati, superfici di collegamento e tutti i punti in cui la zincatura a caldo è stata danneggiata. È destinato come primer di protezione anticorrosione per le comuni parti metalliche ed è adatto al ripristino di superfici di acciaio zincate.

Spray zinco-alluminio

Lo spray zinco-alluminio unisce il contenuto di zinco a pigmenti di alluminio. Le scaglie di alluminio si sovrappongono come squame e migliorano la resistenza agli agenti atmosferici e l'aspetto, più vicino alla zincatura fresca. Viene impiegato per la protezione iniziale e per i ripristini su superfici zincate, è resistente al calore e, secondo la descrizione del prodotto, aderisce bene ai comuni metalli.

Ritocco zincante

Dove conta l'aspetto, ad esempio su ringhiere, recinzioni o componenti di facciata, il ritocco zincante offre un risultato quasi identico nel colore alla zincatura fresca. Secondo la descrizione del prodotto può essere ricoperto senza primer.

Primer antiruggine

Un primer antiruggine come il primer bruno rossastro a lunga durata Rust-Stop funziona in modo diverso: contiene un convertitore di ruggine, penetra nella ruggine residua e forma un primer ricopribile. È la scelta giusta quando un componente è già arrugginito e non può essere completamente sabbiato fino al metallo lucido. Non fornisce protezione catodica.

Ripristino di parti zincate

I componenti zincati a caldo vengono spesso rielaborati in cantiere o in officina. Ogni foro, ogni taglio e ogni cordone di saldatura mette a nudo l'acciaio. Lì inizia la corrosione, perché l'effetto protettivo della zincatura circostante si estende solo su una breve distanza. Il ripristino con un rivestimento contenente zinco è una prassi comune nelle costruzioni in acciaio ed è descritto come metodo di riparazione nelle norme per la zincatura a caldo. I requisiti applicabili di volta in volta sono definiti dal committente o dalla specifica esecutiva.

Per un risultato durevole:

Rimuovere meccanicamente le scorie di saldatura, la calamina e gli schizzi.
Carteggiare la zona danneggiata e una zona di transizione della zincatura integra, in modo che il bordo non resti a gradino.
Sgrassare accuratamente ed eliminare la polvere di carteggiatura.
Applicare lo spray zincante in più strati sottili fino a coprire uniformemente la zona. Rispettare i tempi di attesa indicati sull'etichetta.
Sulle superfici visibili utilizzare poi lo spray zinco-alluminio o il ritocco zincante per un aspetto abbinato alla zincatura.

Preparazione: il passaggio decisivo

Nessuna protezione anticorrosione tiene su grasso, ruggine o rivestimento distaccato. La preparazione determina la durata del rivestimento più dello spessore del film.

Sgrassaggio: rimuovere olio, grasso, liquido da taglio e sudore con uno sgrassante o un detergente industriale rapido. Successivamente non toccare a mani nude.
Eliminazione della ruggine: rimuovere la ruggine in fase di distacco con spazzola metallica, tessuto abrasivo o sabbiatura. Lo spray zincante richiede un supporto di metallo lucido, affinché si stabilisca il contatto catodico.
Asciugatura: l'umidità nei pori e nelle fessure impedisce l'adesione. Mantenere il supporto asciutto e privo di condensa e rispettare la temperatura di lavoro indicata sull'etichetta.
Mascheratura: coprire componenti adiacenti, filettature e superfici di tenuta.
Agitazione: i pigmenti di zinco si depositano. Agitare la bomboletta per il tempo indicato sull'etichetta, anche a intervalli durante lavori più lunghi.

Verifica dell'effetto protettivo

La durata dei rivestimenti anticorrosione viene determinata in laboratorio, tra l'altro, con la prova in nebbia salina. La procedura è ora descritta nella norma DIN EN ISO 9227; alcuni dati di prodotto più vecchi fanno ancora riferimento alla precedente norma nazionale. Il risultato di tali prove dipende dallo spessore del film, dalla preparazione del supporto e dalle condizioni di prova e non può essere convertito direttamente in una durata all'esterno. Per l'adesione si utilizza spesso la prova di quadrettatura. Tali valori sono significativi solo se si riferiscono al prodotto specifico e alle indicazioni della scheda tecnica.

Limiti dello spray zincante

Lo spray zincante non sostituisce la zincatura a caldo. Lo spessore del film della bomboletta è inferiore e il rivestimento è meccanicamente meno robusto di uno strato di lega formato nel bagno di zinco. Per nuove protezioni su grandi superfici o per parti permanentemente esposte all'acqua sono preferibili la zincatura a caldo, i sistemi duplex o i sistemi di verniciatura multistrato. Lo spray zincante è lo strumento per riparazioni, primerizzazione e superfici più piccole. Sono adatte come strato di finitura le vernici che aderiscono ai primer contenenti zinco; si consiglia una prova preliminare su un'area nascosta.

Spray zincante per industria, commercio e marchi propri

Aerosols Germany fornisce spray zincante, spray zinco-alluminio, ritocco zincante e primer anticorrosione, prodotti in Europa e controllati in qualità a Iserlohn, per costruzioni in acciaio, carpenteria metallica, industria e commercio. I prodotti sono disponibili anche con la Sua etichetta.

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Spray zincante come protezione anticorrosione: funzionamento, scelta, applicazione